Компания «Топ Софт» представила новое решение для автоматизации бизнес-процессов промышленных предприятий – систему «Галактика AMM», созданную на современной платформе разработки Xafari. Подробности – в интервью с заместителем генерального директора компании «Топ Софт» Валерием Басалыгой.
– Валерий Иванович, что, на ваш взгляд, необходимо для построения эффективного производственного предприятия в белорусских условиях?
– Прежде всего, нужно изменить принципы и подходы в таких областях как разработка продукции, организация производства, планирование и управление производственным процессом и логистикой поставок. Так, сегодня для большинства отечественных предприятий характерно попериодное планирование с фиксированным временем осуществления бизнес-процессов. В жизни постоянно происходят события, которые расходятся с нашими планами. Но поскольку сами планы, в силу огромной трудоемкости процесса планирования, обычно корректируются раз в месяц, а то и реже – то на предприятии постоянно накапливаются нерешенные вопросы. Фактически, происходит подмена «работы по плану» – «работой по дефициту». В итоге производство регулярно отстает от графика, растут остатки на складах, срываются заказы. Предприятие теряет конкурентоспособность.
Для белорусских предприятий, большинство из которых пока ограничивается автоматизацией элементарных учетных функций, автоматизация бизнес-процессов — это реальный шанс перейти к парадигме управления, нацеленной на рост эффективности бизнеса. Именно такую возможность предоставляют комплексные системы «Галактика AMM» и «Галактика EAM». Первая относится к классу Advanced Manufacturing Management для построения эффективного производства, второе – к классу систем для управления производственными активами класса Enterprise Asset Management.
– Как решает эту проблему комплекс «Галактика AMM»?
– Он позволяет кардинально реорганизовать бизнес-процессы формирования, изменения планов, графиков производства и внедрить на предприятии внутриорганизационные цепи поставок. В системе заложены алгоритмы сверхбыстрого перепланирования всей связанной цепочки производственных заданий и организационно-технических работ с учетом изменения заказов, конструкции изделий, технологии производства.
Также учитываются факты срыва поставок, брака в производстве, невыполнения производственных заданий и др. Предприятие получает инструмент «бережливого» (Lean) планирования, при котором рассчитываются только изменения и дополнения к планам, по заданным изделиям и по реальным потребностям запуска.
Встроенные в систему механизмы работы с изменениями позволяют оптимизировать управленческие процедуры, каждый день актуализировать производственные планы и контролировать работы по всему жизненному циклу изделия.
Система обладает возможностями синхронного планирования работ по проектированию изделия и подготовке производства в совокупности с планированием основного производства. А инструменты многомерного анализа OLAP, которые можно настроить в необходимых разрезах буквально за минуты, дают возможность менеджерам выбирать оптимальные решения с учетом всех значимых факторов.
— Каковы архитектурные особенности «Галактики AMM»?
– Это – комплексное решение. В него входят четыре информационные системы, которые могут внедряться и использоваться как совместно, так и по отдельности: для управления проектами, позаказным, серийным производством, подготовкой производства.
Система управления проектами позволяет быстро получить реалистичные ответы на вопросы: когда, за сколько, какими ресурсами будет выполнен проект. И, соответственно: стоит ли предприятию вообще браться за данный проект, а если стоит – что необходимо для его выполнения. Система позволяет службам совместно управлять всем циклом работ: от проектирования изделия до реализации заказа и сервисного обслуживания. Благодаря методике «анализа динамики контрольных точек» обеспечивается быстрое управление сложными составами работ. Предприятие переходит от «функционального» к «проектному» способу управления, а менеджмент получает достоверную и своевременную картины хода выполнения проектов и возможность быстро вносить в них коррективы (например, если изменились сроки заказа, возник дефицит ресурсов и т.д.).
Задача системы управления подготовкой производства – сокращение сроков освоения производства новых изделий. Это происходит за счет своевременного согласования планов инструментальных цехов и планов основного производства, устранения «информационной раздробленности» служб и подразделений, выдачи заданий исполнителям в электронной форме по всей цепочке, сквозного контроля исполнения планов и других механизмов.
Преимущество системы управления позаказным производством – возможность быстро оценить реалистичные сроки и стоимость заказов на момент заключения контракта. К сожалению, сейчас белорусские предприятия нередко «хватаются» за предложенные заказы, даже толком их не просчитав, и в итоге остаются в убытке… Наша система могла бы им в этом помочь, а заодно обеспечить укрупненное планирования работ даже в условиях, когда документация по составу изделия и техпроцессам отсутствует (а подобное в отечественной практике – не редкость). Другие плюсы системы: построение «вытягивающей цепочки» межцехового планирования и эффективное управление изменениями на всех этапах работ.
Благодаря системе управления серийным производством отдельные участки предприятия объединяются в цепочки создания ценности и обеспечивается их оптимальное взаимодействие. Планирование осуществляется по принципу «вытягивания» под заказы либо под прогноз спроса (используются концепции КАНБАН и «виртуальный конвейер»), при этом имеется возможность сравнить неограниченное количество вариантов планов. Благодаря встроенным механизмами управления изменениями и согласования планов система помогает своевременно обеспечить производство всеми необходимыми ресурсами и исключить срыв поставок заказчикам.
– Как известно, внедрение IT-решений нередко затягивается…
– Компания «Топ Софт» предлагает лучший подход к организации внедрения информационных систем. Проект внедрения разбивается на этапы с предельно короткими сроками выполнения и ясными целями, в качестве которых выбираются реальные бизнес-цели предприятия-заказчика. При этом заказчик может выбрать свой пакет модулей системы в зависимости от специфики своего бизнеса. Также при создании комплекса «Галактика AMM» был применен новаторский подход, облегчающий его внедрение и снижающий требования к наличию в системе конструкторско-технологической информации и данных о движении товарно-материальных ценностей, незавершенного производства и готовой продукции. В итоге заказчик получает бизнес-инструмент, обеспечивающий преимущества перед конкурентами в анализе вариантов планов, скорости принятия решений и управлении изменениями по всей цепочке: «проектирование» – «освоение» – «обеспечение» – «производство».
Источник: IT-Бел
Дата публикации: 15.05.2012